在供暖季来临前，很多用户会发现，无论是常压锅炉还是承压锅炉，启动时若水循环建立不当，极易引发局部过热、汽化甚至设备损坏。这并非小事——据行业统计，约30%的热水锅炉初期故障都源于排气不彻底或循环泵空转。

核心问题：气塞如何影响锅炉运行？

当开水炉或茶水炉这类常压设备初次注水时，管道内残留的空气会形成气塞。尤其是在承压锅炉系统中，如果顶部排气阀未及时开启，高温水产生的蒸汽与空气混合，会直接导致循环泵叶轮气蚀，流量下降30%-50%。

• 现象：锅炉局部温度异常升高，但出水温度迟迟达不到设定值
• 后果：严重时引发锅炉金属壁面过热，缩短使用寿命

解决方案：分步建立水循环与排气

以河南斯威锅炉制造有限公司的供暖锅炉为例，我们推荐“低负荷注水—逐级排气—稳压循环”三步法：

1. 注水阶段：打开所有排气阀，以0.5-1m³/h的流量缓慢注水，直到高位排气阀持续出水（无气泡）
2. 循环阶段：启动循环泵前，手动排尽泵前过滤器内空气，再以20%频率点动运行5分钟
3. 升温阶段：系统压力稳定后，以10℃/min的速率升温，观察膨胀水箱水位波动

注意：承压锅炉的排气阀应安装在系统最高点（通常比锅炉本体高1.5米以上），否则容易形成二次气塞。

实践建议：冬季启动的3个关键参数

在实际运维中，我们建议操作员重点关注以下数据：

• 回水温度与出水温度差：正常应＜25℃（若超过需检查排气是否彻底）
• 循环泵电流值：稳定值应为额定值的85%-95%，波动＞10%预示有气塞
• 锅炉压力波动：热水锅炉在启动后15分钟内，压力波动应＜0.05MPa

河南斯威锅炉制造有限公司的技术团队在调试茶水炉项目时发现，若采用“先开循环泵后注水”的错误顺序，气蚀概率会提升4倍。因此，务必遵循“先排气、后循环、再升温”的原则。

总结：从设计到运维的系统思维

无论是常压锅炉还是承压锅炉，水循环建立都是确保安全运行的第一道防线。对于开水炉这类常压设备，建议每年供暖前更换排气阀密封垫；而供暖锅炉系统则需定期检查膨胀罐预充压力（建议0.15MPa）。

河南斯威锅炉制造有限公司拥有15年热水系统研发经验，可针对不同工况提供定制化排气方案。如果您在实际操作中遇到汽蚀、噪音过大或局部不热等问题，欢迎随时联系我们的技术团队。